除尘器单机布袋除尘器现货充足

泊头凯阳环保生产的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上改进的新型脉冲袋式除尘器，为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长。维修工作量小等特点。而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
   MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器系列图是由鞍山焦耐院设计（T450图样），经 建筑科学研究院标准所审批为标准图推广使用。
  我厂生产MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器经过了上层领导和 科研部门，各大专院校技术人员鉴定，鉴定认为“该系列除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低、清灰效果好、维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器”。

工业除尘设备的种类很多，根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、布袋除尘，现在应用多的是布袋除尘器和电除尘器。
电除尘器当前国内技术研发的热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。布袋除尘器根据压力的不同，可分为正压除尘和负压除尘，但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤筒脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、 气箱脉冲式等多种结构形式。我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。

钢铁行业：除尘设备市场空间广阔
火电行业：袋式、静电各有千秋
水泥行业：袋式除尘器占 优势
垃圾焚烧行业：袋式除尘是 选择

 

泊头凯阳环保设计的滤筒式除尘器的结构：是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒式除尘器的工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
除尘过程：1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程